مهدا پورابوالقاسم؛ احمد غضنفری مقدم؛ فاطمه مظفری غربا
چکیده
ساقه نی بهدلیل سبک و قوی بودن، از دیرباز در امور صنعتی و ساختمانی مورد استفاده بوده است و اخیراً، با توجه به گرایش به مصالح ساختمانی سبز، این محصول از دیدگاه علمی نیز مورد توجه صاحبان صنایع و پژوهشگران زیستمحیطی قرار گرفته است. در این پژوهش بهمنظور استفاده بهتر و کاربردیتر از نی، خصوصیات مکانیکی و خزشی ساقه نی تحت تأثیر رطوبت ...
بیشتر
ساقه نی بهدلیل سبک و قوی بودن، از دیرباز در امور صنعتی و ساختمانی مورد استفاده بوده است و اخیراً، با توجه به گرایش به مصالح ساختمانی سبز، این محصول از دیدگاه علمی نیز مورد توجه صاحبان صنایع و پژوهشگران زیستمحیطی قرار گرفته است. در این پژوهش بهمنظور استفاده بهتر و کاربردیتر از نی، خصوصیات مکانیکی و خزشی ساقه نی تحت تأثیر رطوبت و تعداد گره اندازهگیری شد. آزمایشها بر اساس روش فاکتوریل دو عاملی و هر عامل در سه سطح بر پایه طرح کامل تصادفی انجام شد. بدین منظور ساقه نی در سه دسته دو، چهار و شش گره در سه سطح رطوبتی 30، 40 و 50 درصد دستهبندی و خصوصیات مکانیکی آنها شامل مدول الاستیک، چغرمگی و نقطه تسلیم با استفاده از دستگاه اینسترون اندازهگیری، تجزیه و تحلیل شد. نتایج نشان داد که مدول الاستیک، نقطه تسلیم و چغرمگی تحت تأثیر رطوبت و تعداد گره در سطح 0.01 قرار داشتند. آزمون خزش ساقهها با آویزان کردن وزنه 10 کیلوگرمی روی نمونهها انجام شد. نتایج نشان داد که مقدار خیز و زمان نهایی در سطوح رطوبتی و تعداد گره اثر معنیدار دارند ولی دارای اثر متقابل نیستند. دادههای خزشی (کرنش خمشی-زمان) به مدل برگر با تعداد المان مختلف (سه تا شش المانه) تعمیم داده شد و مشخص گردید که مدل پنج المانه بهخوبی (R2>0.97) بیانگر رفتار خزشی ساقه نی هست.
مدلسازی
محسن استاد حسینی؛ احمد غضنفری مقدم؛ حسن هاشمی پور رفسنجانی؛ احمد عطایی
چکیده
در این پژوهش، برگ و چوب پسته به منظور تولید سوخت های زیستی جامد و گاز مورد تجزیه حرارتی آرام قرار گرفت. فرآیند تجزیه حرارتی در سطوح دمایی 350 تا 500درجه سلسیوس با فواصل دمایی 50 درجه و با زمان ماند 30 دقیقه انجام شد. براساس محاسبات انجام شده میزان ارزش حرارتی بالا و پایین برای برگ بهترتیب 17/23 و 16/03 مگاژول بر کیلوگرم و برای چوب بهترتیب 18/91 ...
بیشتر
در این پژوهش، برگ و چوب پسته به منظور تولید سوخت های زیستی جامد و گاز مورد تجزیه حرارتی آرام قرار گرفت. فرآیند تجزیه حرارتی در سطوح دمایی 350 تا 500درجه سلسیوس با فواصل دمایی 50 درجه و با زمان ماند 30 دقیقه انجام شد. براساس محاسبات انجام شده میزان ارزش حرارتی بالا و پایین برای برگ بهترتیب 17/23 و 16/03 مگاژول بر کیلوگرم و برای چوب بهترتیب 18/91 و 17/59 مگاژول بر کیلوگرم بهدست آمد. نتایج آزمایش های تجزیه حرارتی نشان داد که تجزیه پودر چوب ظرف مدت 5 تا 10 دقیقه انجام گرفت و از آن 26% زغال به دست آمد. در حالی که زمان تجزیه حرارتی پودر برگ بین 10 تا 15 دقیقه و مقدار زغال به دست آمده از آن 36% بود. همچنین تجزیه حرارتی چوب به طور قابل ملاحظه ای سریع تر از برگ صورت پذیرفت. سینتیک تجزیه حرارتی با استفاده از رابطه واکنش درجه اوّل مورد مدل سازی قرار گرفت که داده های تولید زغال و گاز متصاعد شده به خوبی در مدل های استفاده شده، برازش شدند. میزان انرژی فعال سازی و ضریب ثابت نمایی بهترتیب برای چوب kJ mol-1 10/70 و s-0/1047و برای برگ kJ mol-1 21/72 و s-1 0/312 بهدست آمد.
مسعود رزمی پور؛ ناصر علوی نائینی؛ حمید مرتضی پور؛ احمد غضنفری مقدم
چکیده
شوید، یکی از مهمترین گیاهان دارویی در جهان است که امروزه بهخاطر داشتن خواص دارویی در بیشتر نقاط ایران از اهمیت خاصی برخوردار میباشد. در این تحقیق از یک خشک کن خورشیدی با صفحه جاذب پره دار سوراخ دار برای خشک کردن سبزی شوید استفاده گردید. این خشک کن شامل؛ جمع کننده، محفظه ی محصول، مکنده و سامانه ی اندازهگیری و کنترل است. برای تنظیم ...
بیشتر
شوید، یکی از مهمترین گیاهان دارویی در جهان است که امروزه بهخاطر داشتن خواص دارویی در بیشتر نقاط ایران از اهمیت خاصی برخوردار میباشد. در این تحقیق از یک خشک کن خورشیدی با صفحه جاذب پره دار سوراخ دار برای خشک کردن سبزی شوید استفاده گردید. این خشک کن شامل؛ جمع کننده، محفظه ی محصول، مکنده و سامانه ی اندازهگیری و کنترل است. برای تنظیم دمای هوای خشک کننده، از یک سامانه ی کنترل کنندهی دما استفاده شد. جمع کننده ی خشک کن دارای صفحه جاذب پره دار سوراخ دار می باشد که عملکرد حرارتی آن در دبی های مختلف هوای عبوری با یک جمع کننده ی صفحه تخت مقایسه شد. تأثیر دمای هوای خشک کننده در سه سطح (45، 55 و 65 درجه سلسیوس)، اندازه ی محصول در سه سطح به طول های (3، 5 و 7 سانتیمتر) و دو حالت مختلف خشک کردن (مختلط و غیر مستقیم) بر عملکرد خشک کن مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که استفاده از صفحه جاذب پره دار سوراخ دار نسبت به صفحه تخت 11درصد افزایش بازده حرارتی را در برداشت و بیشترین بازده حرارتی در بالاترین دبی هوای عبوری بهدست آمد. با افزایش دما و کاهش اندازه قطعات محصول کاهش قابل توجهی در مصرف انرژی ایجاد شد. با افزایش دما سهم انرژی خورشیدی نیز کاهش یافت. در نهایت بیشترین بازده خشک کن درحالت مختلط و با اندازه قطعات 3 سانتیمتر در دمای 65 درجه ی سلسیوس برابر با 70% مشاهده گردید.
حسام عمرانی فرد؛ احمد غضنفری مقدم؛ محسن یوسفی انصاری
چکیده
در دو دهۀ اخیر استفاده از بیوپلاستیکها در صنایع مختلف بهعنوان جایگزین پلاستیکهای معمولی مورد توجه قرار گرفته است. از نظر کاربری، خصوصیات مکانیکی و تجزیه پذیری بیوپلاستیکها از اهمیت ویژهای برخوردار هستند. در این پژوهش، سلولز کاه گندم به نسبتهای با گلیسرول مختلف مخلوط و پس قرار دادن در یک قالب با الیاف خرما تحکیم داده شدند. ...
بیشتر
در دو دهۀ اخیر استفاده از بیوپلاستیکها در صنایع مختلف بهعنوان جایگزین پلاستیکهای معمولی مورد توجه قرار گرفته است. از نظر کاربری، خصوصیات مکانیکی و تجزیه پذیری بیوپلاستیکها از اهمیت ویژهای برخوردار هستند. در این پژوهش، سلولز کاه گندم به نسبتهای با گلیسرول مختلف مخلوط و پس قرار دادن در یک قالب با الیاف خرما تحکیم داده شدند. با قرار دادن هر قالب در دستگاه پرس هیدرولیکی و حرارت دهی همزمان، صفحات بیوپلاستیک مورد نظر تهیه شدند. آزمایشها بر اساس طرح فاکتویل 3×3 انجام و تأثیر درصد وزنی سلولز در سه سطح 50%، 60% و 70% و تحکیم دهی با الیاف در سه وضعیت الیاف شبکهای، رشتهای و بدون الیاف بر استحکام کششی و خمشی، مدول الاستیک کششی و خمشی و کرنش کششی بیوپلاستیکها مورد ارزیابی قرار گرفت. تجزیه واریانس دادهها نشان داد که وضعیت تحکیم درصد وزنی سلولز، و اثر متقابل این دو عامل بر تمام خصوصیات مکانیکی ذکر شده معنی دار بود (05/0 = α). بیشترین استحکام کششی و خمشی مربوط به اضافه کردن 50% وزنی سلولز و در حالت تحکیمدهی شبکهای و بهترتیب MPa 02/1992 و MPa 71/28 بهدست آمد. همچنین بیشترین مدول کششی و خمشی در حالت اضافه کردن 70% وزنی سلولز و تحکیم یافته رشتهای (در حالت کششی MPa 4/40 و در حالت خمشی MPa 3/2 مشاهده شد. بررسی روند تجزیه پذیری بیوپلاستیکها با قرار دادن نمونههایی از آنها در شکمبهی یک گوسفند فیسولهگذاری نشان داد که با افزایش درصد وزنی سلولز، میزان تجزیه پذیری نمونهها کاهش مییابد. پس از گذشت 48 ساعت بیشترین میزان تجزیهپذیری مربوط به نمونههای50% وزنی سلولز بود که به طور میانگین به مقدار 74% تجزیه شدند. روند تجزیه پذیری با استفاده از رابطه ریاضی مدل سازی شد که این مدل بهخوبی در داده های آزمایشگاهی برازش شد (R2=0.97).
